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絶縁された電源ケーブルは、周囲の材料、機器、または人への電流の漏洩を防ぐように設計された非導電性材料で包まれた 1 つまたは複数の導体を介して電流を運びます。絶縁層は単に導体を覆うだけではありません。ケーブルが安全に運ぶことができる電圧、熱の下でどのように機能するか、材料が劣化して故障点が生じるまでの寿命を定義します。適切な絶縁電力ケーブルを選択することは、プロジェクトに必要な電流容量だけでなく、ケーブルが直面する環境条件も理解することを意味します。これは、絶縁材は、地下、直射日光の下、または温度管理された屋内パネル内では大きく異なる動作をするためです。
完成した絶縁電力ケーブルは、複数の層が連携して構築されており、各層を理解することは、同じ電圧定格を持つ 2 本のケーブルが現場で大きく異なる動作をする理由を説明するのに役立ちます。
銅とアルミニウムは 2 つの主要な導体材料です。銅は所定の断面積でより高い導電率を提供するため、同じ電流を流す容量に対してより小さな導体サイズが可能になります。一方、アルミニウムは軽量であり、一般に大規模な設置ではコスト効率が高くなりますが、同じ電流を流すにはより大きな断面積が必要です。導体のサイズは通常、平方ミリメートルまたは AWG で表され、予想される負荷に対して導体のサイズを小さくすることは、過熱や早期の絶縁不良の最も一般的な原因の 1 つです。
導体を直接取り囲む絶縁層により、ケーブルは「絶縁」と呼ばれるようになり、選択された材料は温度定格、柔軟性、耐薬品性に影響します。架橋ポリエチレン (XLPE)、ポリ塩化ビニル (PVC)、およびエチレン プロピレン ゴム (EPR) は最も一般的な選択肢の 1 つであり、それぞれに異なるトレードオフがあります。これについては、以下の比較で詳しく説明します。
多くの電力ケーブルには、一次絶縁の他に、機械的および環境保護のための外側シースが含まれており、場合によっては、直接埋設されたり物理的衝撃にさらされるケーブル用の鋼線またはテープで作られた金属外装層が含まれています。シースはその下の断熱材を紫外線暴露、湿気の侵入、磨耗から保護し、装甲は地下または産業施設における圧壊力や齧歯動物による被害に対する耐性を高めます。
以下の表は、特定のプロジェクトにケーブルを指定する際に最も重要な特性に関して、最も一般的な絶縁材料がどのように比較されるかをまとめたものです。
| 絶縁タイプ | 最高動作温度 | 一般的な使用方法 |
| XLPE | 90℃連続 | 中高圧配電、地中き電線 |
| PVC | 70℃連続 | 一般建物配線、低電圧用途 |
| EPR | 90℃連続 | フレキシブルケーブル、鉱山および海洋用途 |
| ゴム | グレードに応じて60~85℃ | 携帯用コード、溶接ケーブル、柔軟な接続 |
正しいケーブルを指定するには、データシートで定格電圧を確認するだけでは不十分です。購入者とエンジニアは、ケーブルの選択を最終的に決定する前に、次のことを確認する必要があります。
正しく指定されたケーブルであっても、設置方法が製造元のガイドラインに従わない場合は、早期に故障する可能性があります。定格最小半径よりも強くケーブルを曲げると、絶縁体に亀裂が入ったり、内部導体のより線が損傷したりする可能性があり、すぐには故障しないかもしれないが、配線の残りの部分よりも早く劣化する弱点が生じる可能性があるため、曲げ半径の制限を常に遵守する必要があります。設置中の引っ張り張力も、特に距離の経過とともに摩擦と張力が蓄積する長い電線管の場合は、ケーブルの定格制限内に抑える必要があります。地下設置の場合、適切な敷材、埋設の深さ、警告テープの配置はすべて、将来の掘削による損傷からケーブルを保護するのに役立ちます。最後に、ケーブルは設置後に、通常は絶縁抵抗でテストする必要があります。高電圧ケーブルの場合は、通常の使用のために回路に通電する前に、取り扱いや設置中に絶縁が損なわれていないことを確認するために、高電位 (ハイポット) テストを行う必要があります。